cq9Ϸ

Skip to main content

Regulacja prędkości obrotowej w kompresorach

Oszczędność energii dzięki kompresorom z regulacją prędkości obrotowej

Oszczędzanie energii dzięki kompresorom z regulacją prędkości obrotowej

Wykorzystaj potencjał oszczędności energii kompresorów śrubowych z regulacją prędkości obrotowej dzięki technologii cq9Ϸ SCD!

Analizy pokazują, że tradycyjne kompresory są średnio obciążone tylko w około 50-70%, a maksymalna wydajność (100% pełne obciążenie) jest potrzebna tylko w godzinach szczytowych. To właśnie w tym zakresie, czyli poniżej pełnej wydajności, leży główny obszar zastosowań i mocne strony kompresorów energooszczędnych z regulacją prędkości obrotowej z technologią SCD.

Technologia SCD oznacza speed controlled direct drive (sterowanie prędkością z bezpośrednim napędem) i jest to koncepcja, w której zalety regulacji prędkości SCD są połączone z bezpośrednim napędem SCD oraz wysoce efektywnym, zintegrowanym falownikiem SCD, co pozwala na ekonomiczne wdrożenie tej technologii.

Średnie całkowite koszty stacji sprężonego powietrza

Koszty energii stanowią najwyższą część całkowitych kosztów w stacji sprężonego powietrza. Pomimo ciągłego wzrostu cen energii, nadal zużywa się nawet do 40% więcej energii, niż byłoby to rzeczywiście potrzebne.

Jednym z powodów jest produkcja sprężonego powietrza, która odbywa się wyłącznie za pomocą standardowych kompresorów o stałej prędkości obrotowej.

Konwencjonalne lub standardowe kompresory z ustaloną prędkością obrotową silnika mogą dostosować się do zmieniającego się zapotrzebowania na powietrze w produkcji jedynie poprzez regulację obciążenia i jałowego biegu lub regulację proporcjonalną lub zasysającą. W obu przypadkach jednak występują ogromne straty mocy, gdy kompresory pracują poniżej maksymalnej wydajności.

Nowoczesne, inteligentne „kompresory energooszczędne”

Aby zrekompensować tę konstrukcyjną wadę, współcześnie stosuje się „kompresory energooszczędne” z napędami o regulowanej prędkości obrotowej.

Główne zalety, które wynikają z tej koncepcji, są następujące

  • Dzięki regulacji prędkości obrotowej silnika, kompresory śrubowe z regulowaną prędkością obrotową pobierają tylko tyle energii, ile jest rzeczywiście potrzebne do wytworzenia wymaganej ilości sprężonego powietrza.
  • Dzięki precyzyjnemu dopasowaniu przepływu objętościowego do aktualnego zapotrzebowania na sprężone powietrze, czas pracy na jałowym biegu jest minimalizowany (jałowy bieg oznacza: około 25-30% całkowitego poboru mocy kompresora, bez wytwarzania sprężonego powietrza).

Stałe ciśnienie w sieci

Kompresory śrubowe z regulacją prędkości obrotowej utrzymują raz zaprogramowane ciśnienie końcowe sprężania w obrębie pasma ciśnienia do +/- 0,1 bara, nawet przy zmieniającym się zapotrzebowaniu na sprężone powietrze. Dzięki temu możliwe jest osiągnięcie niższego ciśnienia końcowego sprężania, co pozwala na oszczędność energii.

Swobodny wybór optymalnego ciśnienia roboczego

Kompresory śrubowe z regulacją prędkości obrotowej oferują możliwość swobodnego wyboru ciśnienia roboczego w zakresie od 5 do 13 bar, w krokach co 0,1 bara. Optymalne dostosowanie do warunków lokalnych, takich jak zmiany dzienne i nocne, można zrealizować w mgnieniu oka. Dzięki temu zapewniona jest maksymalna elastyczność i wydajność w szerokim zakresie zastosowań – także przy przyszłych rozszerzeniach instalacji.

Energooszczędne uruchamianie bez szczytów zużycia energii

Dzięki zastosowaniu w pełni zintegrowanego falownika SCD oraz nowoczesnego i wysoce efektywnego silnika SCD, kompresory śrubowe z regulowaną prędkością obrotową wyróżniają się także tym, że systemowo realizują łagodny rozruch silnika, nie powodując przy tym kosztownych szczytów zużycia energii. Pobór prądu przez silnik SCD podczas rozruchu zawsze jest poniżej nominalnego prądu.

Twój potencjał oszczędności energii w liczbach:

W porównaniu do standardowego kompresora, zastosowanie „kompresora energooszczędnego“ z regulacją prędkości obrotowej pozwala osiągnąć oszczędności w następujących obszarach:

  • Uniknięcie pracy na jałowym biegu
  • Zmniejszona częstotliwość rozładowania
  • Zmniejszone straty sprężonego powietrza (dzięki zmniejszonej częstotliwości rozładowania)
  • Optymalizacja pasma ciśnienia (stałe ciśnienie w sieci)
  • Bezpośredni napęd (uniknięcie strat napędu)
  • Redukcja nieszczelności

Poniższy przykład ilustruje potencjał oszczędności, który wiąże się z użyciem kompresorów śrubowych z regulowaną prędkością obrotową.

ʰł:

  • Kompresor śrubowy z zainstalowaną mocą silnika 60 kW
  • z udziałem obciążenia wynoszącym 70%
  • 4000 godzin pracy rocznie
  • Ciśnienie robocze 10 bar
  • Koszty energii 6 centów/kWh.

Wynik = 5.400 €